Технологии

Технология производства колес

Завод Аккурайд Уилз Руссия один из крупнейших в России производителей стальных штампованных колес. Нашей продукцией являются многокомпонентные колеса с разборным ободом из горячекатаных спец. профилей в том числе колеса с регулируемым давлением в шине, бездисковые камерные колеса для грузовиков и самосвалов, дисковые профилированные бескамерные колеса для автобусов и седельных тягачей, а также колеса для легкового и коммерческого транспорта, изготавливаемые из горячекатаной, травленной ленты.

Все производственные, технологические процессы налажены в соответствии с требованиями TS 16949, что обеспечивает 100% прослеживаемость и контроль качества на всех этапах производства.

На предприятии реализуется широкомасштабная комплексная программа по модернизации производства, включающая как основное, так и вспомогательное оборудование. В производство внедряются процессы быстрой переналадки, инструменты бережливого производства.

На предприятии широко представлены различные технологии изготовления колес

Ободья для колес изготавливаются на автоматических и полуавтоматических линиях с последовательным выполнением операций резки, завивки, сварки, профилирования, калибровки.

Операция стыковой сварки грузового, профилированного колеса

Диски колес также изготавливаются на автоматических и полуавтоматических линиях

Для изготовления дисков легковых колес и колес для коммерческого транспорта используется комплекс оборудования состоящего из правильно-разматывающего устройства, многопозиционного пресса SCHULER и пластинчатого транспортера.

Диски грузовых колес изготавливаются последовательно на двух линиях

На линии, состоящей из прессов усилием 1600 тонн получают исходную заготовку.

На второй линии последовательно выполняются операции ротационной раскатки, пробивки и чеканки вентиляционных отверстий, токарная обработка наружного диаметра и торца диска, пробивка центрального отверстия.

Оборудование по ротационной раскатке дисков колес

Имеет широкие возможности формообразования и наименьшими затратами по подготовке производства.

Позволяет получить форму диска переменного сечения, что значительно увеличивает прочностные характеристики колеса в целом.

Комплекс по токарной обработке колеса в сборе состоящий из двух вертикально-токарных станков и портала для загрузки выгрузки колес в рабочую зону

Уникальное оборудование позволяющее получить высокое качество колес по основным параметрам, торцевое и радиальное биение и не плоскостность диска. Это ключевые параметры влияющие на эксплуатационные свойства колеса.

Подготовка к окрашиванию

Все колеса перед окрашиванием проходят через агрегат подготовки поверхности последовательно проходя стадии обезжиривания, активации, фосфатирования, промывки деминерализованной водой, после чего поступают в ванну катофареза, где окрашиваются методом электроосаждения катофарезным грунтом.

Технология окрашивания, антикоррозийная защита

Для придания дополнительной антикоррозионной защиты и повышения эстетических характеристик колеса проходят окрашивание на линии финишной окраски методом электростатического напыления водорастворимыми эмалями.

Эта технология взрыво-пожаро безопасна, экологически чиста и экономична.

Автоматический процесс упаковки колес

Хранение колес на складе готовой продукции

Отправка колес потребителю

Остались вопросы?

Укажите свои контактные данные, мы свяжемся с Вами и поможем разобраться в кратчайшие сроки.